高溫熔塊爐主要由外爐殼、內爐襯、復合摩根纖維爐膛、耐火纖維棉隔熱層、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成,采用一體化設計,占地面積小,操作方便。
主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實(shí)驗與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。
高溫熔塊爐主要操作過(guò)程為將一個(gè)坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后設定儀表升降溫曲線(xiàn),通電加熱,當溫度上升到一定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開(kāi),熔化后的熔塊會(huì )自動(dòng)流入下面的容器中完成實(shí)驗。
該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)*工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(cháng)。
控制系統采用微電腦全自動(dòng)智能調節技術(shù),具有PID調節、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護系統:采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動(dòng)化程度較高。