高溫箱式爐啟用
1.啟用前的準備
(1)檢查汽包儀表系統是否安裝齊全并好用。
(2)設備周?chē)鸁o(wú)雜物，設備試壓、清洗合格。
(3)汽包上水控制系統報警好用，安全閥好用。
(4)汽包水位在50%以上。
2.啟用
(1)當再生器開(kāi)始升溫后，汽包內即上水，并傷左右。
(2)再生器溫度較低時(shí)，汽包不具備升溫條件放空。
(3)當反應開(kāi)始進(jìn)料后，汽包開(kāi)始升壓。
(4)當汽包壓力升***3.9土o.05MPa時(shí)，緩慢打開(kāi)飽和蒸汽混合器前手岡，同時(shí)逐漸關(guān)閉放空閥，將飽和蒸汽并人余熱鍋爐過(guò)熱器。
高溫箱式爐正常操作
l，汽包液位的調節
(1)影響因素
①鍋爐給水系統、給水泵、熱水循環(huán)泵故障。
②汽包上水儀表控制系統失靈，液位指示失靈。
③蒸汽壓力變化，壓力下降，液位上升。
④取熱管泄漏，汽包液位下降。
⑤汽包排污量變化。誹污量增大;濃位下降。
⑥一再煙氣CO含量變化。CO含量高，進(jìn)高溫取熱滬的煙氣溫度上升，汽包狡位下降。
⑦二再煙氣包含量變化，氧氣含量低，一再煙氣中的CO燃燒不*，進(jìn)高溫取熱爐的煙氣溫度下降，汽包液位上升。
⑧補充風(fēng)量變化。補充風(fēng)量降低，有可能導致CO燃燒不*，汽包液位升高。
(2)調節方法
①汽包液位采用上水量、汽包液位、發(fā)汽量?jì)x表故障，造成假掖面。
②調節上水控制閥，開(kāi)度增大，汽包液位升高。
③每小時(shí)對照室內外液位指示一次，發(fā)現現場(chǎng)液位計不波動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行沖洗。
④?chē)栏窨刂破何辉?0%一70%，防止干鍋或蒸汽帶水等事故的發(fā)生。
⑤當鍋爐給水及上水儀表失靈造成汽包液位低于10%不能馬上恢復時(shí)，可用汽包上水控制閻小副線(xiàn)閥控制水位t現場(chǎng)指示)，同時(shí)聯(lián)系儀表人員處理儀表故障，必要時(shí)可使煙氣走短路，降低產(chǎn)汽量。
⑥汽包排污量大，汽包液位下降。一般要求每2小時(shí)排污1次，每次排30秒。
⑦取熱管外管壁破裂，造成水汽串入再生器，液位大幅度下降，應立刻通過(guò)檢查現場(chǎng)每組水汽管出、人口壓力判斷是哪一組破裂，并關(guān)閉其出、入口手閥，將其切出。
⑧平穩兩個(gè)再生器的操作，保證一、二再的燒焦比例，避免CO燃燒不*或氧含量過(guò)期。
2.汽包壓力的調節
(1)影響因素
①汽包壓力控制閥故障，造成汽包壓力波動(dòng)。
②CO燃燒后的煙氣溫度升高;發(fā)汽量增大，汽包壓力升高。
③汽包液位升高，汽包壓力升高。
④過(guò)熱蒸汽溫度升高，蒸汽壓力高。
⑤受余熱鍋爐鉑和蒸汽混合器壓力影響，汽包壓力發(fā)生變化。
⑥余熱鍛爐過(guò)熱器壓降增大，汽包壓力升高。
(2)調節方法
①正常時(shí)，汽包壓力由汽包壓力控制閥自動(dòng)控制。
②平穩***、二再生器的操作條件，合理分配燒焦比例，控制好補充風(fēng)量，穩定高溫取熱爐的發(fā)汽量
③當親熱鍋爐鈾和蒸汽混合器壓力高時(shí)，及時(shí)查明升高原因并進(jìn)行處理。
④當中壓蒸汽管網(wǎng)壓力升高時(shí)，及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)調度棚鍋爐車(chē)間
⑤嚴格控制汽包水位，嚴禁汽包液位超高造成蒸汽帶水
3.爐水質(zhì)量的調節
(1)影響因素
①汽包上水水質(zhì)變化。
②汽包系統排污量的變化。
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