高溫管式電爐廠(chǎng)家升降爐電爐工作溫度從100℃到1200℃可選，爐膛尺寸根據客戶(hù)要求定制，用戶(hù)不需要基礎安裝，相對于舊材料爐膛節能40%左右，該爐具有控溫精度準確，溫場(chǎng)均衡、操作簡(jiǎn)單、升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，此系列電爐具有裝載量大，生產(chǎn)效率高，適用于小、中型機件的熱處理用；采用下載裝卸方式，裝卸料更方便，操作條件好。
高溫管式電爐廠(chǎng)家主要用途：高校、科研院所、工礦企業(yè)做機械零件，部件正火、退火、淬火之用。
與其他加工工，其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量，而這一般不是所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能，物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可少的，鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料。立式管式爐-高溫管式實(shí)驗電爐廠(chǎng)家 采用低電壓大電流:石真空容器內，真空容器內的通電導體拍較高的電壓下，會(huì )產(chǎn)生輝光放電現象，在真空熱處理爐內，嚴重的會(huì )產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件，隔熱層等，造成重故和報失，因此，真空熱處理爐的電熱，四，自動(dòng)化程度高:真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高。
由于高爐煤氣著(zhù)火溫度比焦爐煤氣高，著(zhù)火濃度范圍窄，一旦出現壓力波動(dòng)使燃燒器脫火，造成爐內熄火，煤氣外泄，就會(huì )釀成重大的事故。因此，防止熄火是本項的關(guān)鍵。而要防止燃燒器熄火，管式電爐高爐煤氣的燃燒就必須滿(mǎn)足如下的必要條件：空氣與煤氣的相對濃度合適。并在可燃區間內?？刂迫紵鞒隹诘拿簹馄骄俣仍诳扇紖^間內。預熱煤氣，使煤氣溫度接近著(zhù)火溫度，容易著(zhù)火。在燃燒器出口設值班火炬（長(cháng)明燈）作為點(diǎn)火源。高爐煤氣燃燒器為三重圓筒，外層的是空氣通道，中間層為主高爐煤氣通道，是輻射管式值班火炬。高爐煤氣燃燒器由燃燒室、輻射管及值班火炬組成體系，以防止外界條件變化影響燃燒。燃燒室設引射式噴嘴，利用煤氣余壓引射空氣混合后燃。
詳細參數：
產(chǎn)品型號 SL2-1-12TP SL2-2-12TP
工作電源 AC220V 50/60HZ AC220V 50/60HZ
爐膛尺寸
（深x寬x高） 100x100x100mm 200 x200x200mm
額定功率 ≤1kw ≤2kw
升溫快速度 10℃/min 10℃/min
產(chǎn)品特點(diǎn) 能迅速升降溫，爐膛溫場(chǎng)均衡?？販胤€定，操作簡(jiǎn)便，能耗低
加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒
常用溫度 ≤1100℃
溫度 1200℃
控溫方式 獨立溫控柜
恒溫精度 ±1℃
控溫儀表 708P智能溫控儀
爐 門(mén) 爐門(mén)升降，可拉出爐體外，電動(dòng)液壓升降系統
爐 膛 進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
測溫元件 B型熱電偶
主要有:輥型，輥面粗糙度，帶鋼規格等，隨著(zhù)輥子凸度的增加，燃氣式退火爐輥子對鋁箔的糾偏能力會(huì )增大;平臺區較窄的輥子的糾偏能力明顯好于平臺區較寬的輥子;在帶鋼和輥面間不發(fā)生打滑的前提下，輥面粗糙度對輥子自糾偏性能的影響并不明顯;帶鋼張力越大。立式管式爐-高溫管式實(shí)驗電爐廠(chǎng)家 可使坩堝內的熔液通過(guò)此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞，熔化爐,靜置爐:主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃氣的靜置爐低成本的連續熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造。
使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。箱式真空爐是標準節能型周期式作業(yè)爐，超節能結構。采用的復合爐襯結構，節電30%-40%適用于精密鑄造行業(yè)和模殼加熱，效率高，比燃油、燃煤成本大大降低。選用高品質(zhì)節能型輕質(zhì)泡沫磚和優(yōu)質(zhì)保溫制品砌筑而成。箱式真空爐溫度調節方便、，只要調節功能按鈕，即可實(shí)現溫度控制，免去了燃油爐調節油咀的麻煩，具有控溫、性能*、能耗低、爐膛潔凈等優(yōu)點(diǎn)，解決了您的環(huán)保壓力。實(shí)驗室電爐顧名思義主要用于實(shí)驗，多用作定量分析燒結、灰化試驗用；是間歇式電阻爐的一種，但不是說(shuō)間歇式電爐就是實(shí)驗室電爐。實(shí)驗室電爐的加熱元件分別。
保溫一段時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是自然冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過(guò)鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應力，或得到預期的物理性能。退火爐采用節能結構，全纖維爐膛結構，采用清潔能源燃氣作為能量來(lái)源。臺車(chē)式退處理爐采用卷?yè)P機牽引，爐膛采用耐火磚砌筑，有軌電車(chē)作活動(dòng)，爐子保溫效果好，升溫快，有利于爐子熱效率，無(wú)煙塵、勞動(dòng)強度降低，工作環(huán)境大大改善。
