馬弗爐廠(chǎng)家-鄭州賽熱達窯爐有限公司采用輻射管加熱器，可防止爐氣侵蝕元件和火焰破壞爐內氣氛，爐內保持正壓可控氣氛爐內應保持正壓，以防止爐外空氣侵入引起。需采用抗滲碳性強的材料或加抗滲碳涂料，用低壓供電，以免元件滲碳或爐壁積炭使元件發(fā)生短路而毀壞，采用爐罐(金屬或陶瓷罐)密封，密封效果比較。但會(huì )降低傳熱效果和增加爐罐材料消耗?？煞譃橹芷谑胶瓦B續式兩大類(lèi)，爐膛密封良好爐膛密封形式主要有爐體密封和爐罐密封兩類(lèi)，爐體密封，包括爐殼，爐門(mén)，電熱元件引出孔，熱電偶孔，風(fēng)扇軸孔和推料機械伸出爐外的孔洞等處的密封。與普通熱處理爐一樣電熱元件等在可控氣氛作用下?tīng)t子工作溫度也受到限制并且保證爐內氣。使用時(shí)還要注意以下問(wèn)題:1.可控氣氛的消耗量，為了保持爐內氣氛成分不受外界干。
此款箱式馬弗爐適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的退火與微晶化、晶體的退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗和小量生產(chǎn)設備。
1.爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2.爐膛材料采用氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節能50%。
3.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩定度±5℃。
發(fā)熱元件裝位置 分布爐膛周?chē)?垂直安裝于爐膛兩側
控溫精度 ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調現象）
爐溫均勻性 ±5度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）
升溫速率 升溫速率可自由調節
發(fā)熱元件 加熱元件為電阻絲或硅碳棒。硅碳棒它具有升溫快、熱效率高、壽命長(cháng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達1500度等特點(diǎn)。
爐體 爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結構 電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環(huán)境
爐門(mén)開(kāi)啟方式 爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側開(kāi)，爐門(mén)可360度旋轉，避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內壁烤到手臂
耐火材料 爐襯使用真空成型高純氧化鋁纖維板材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度 長(cháng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式 雙層爐殼，風(fēng)冷
保護 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護
控制 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數 溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕 采用優(yōu)質(zhì)按鈕開(kāi)關(guān)，并且帶指示燈。
溫度曲線(xiàn)設定 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性，具備16段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果；
通訊接口 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(cháng)期保存
多條曲線(xiàn)輸入 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn)，使用時(shí)可任意調用。
隨機配件 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份。
保修范圍及期限 電爐保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修
客戶(hù)可選配 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板
計算機控制軟件及硬件
觸摸屏人機交互控制軟件及硬件
耗材：發(fā)熱元件
R3，DB3是否斷路，W是否不良，大多數均為DB3損壞，不調溫?？蒲袉挝蛔髟胤治鰷y定和一般小型鋼件淬火，及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，必要時(shí)充入對應的氣體進(jìn)行保護的實(shí)驗設備，適用于學(xué)校實(shí)驗室，工廠(chǎng)企業(yè)等作金相分析。爐膛的兩端有耐火材料制成的爐圈，可以很好的使用，其次，爐膛與爐殼之間用的耐火纖維等砌筑，為保溫層在管式爐爐體兩端接口處裝有堵口磚以及偶孔磚，在工作時(shí)熱電偶就從偶孔磚熱電偶孔爐膛。而加熱元件在制造時(shí)合金繞于絲槽內工礦企業(yè)金屬熱處理以及玻璃燒制等用檢查可控硅的三只引腳?？販叵到y與爐體一體化設計，爐體的密封包括幾個(gè)部分:(1)爐體采用密封式焊接，并做煤油滲漏檢查，(2)爐內膽與爐蓋采用高溫硅膠墊密。
