高溫工業(yè)爐的常規加熱工藝規程節能
高溫工業(yè)爐加熱設備應在滿(mǎn)足加熱工藝要求的基礎上，具有較高的生產(chǎn)率、熱效率和低能耗。通常當產(chǎn)品有足夠批量時(shí)，選用專(zhuān)用設備有好的節能效果。滿(mǎn)載的加熱爐熱效率高于間隙式加熱爐。合理的加熱工藝規程也能達到很好的節能效果。
(1) 加熱溫度：鋼材的加熱溫度是由其特性決定的，但常允許在一個(gè)溫度范圍內變動(dòng)。適當降低加熱溫度有顯著(zhù)的節能效果。為了節能也有把加熱溫度提高的情況。提高加熱溫度，加快碳在鋼中的擴散速度，可縮短加熱時(shí)間?？s短加熱時(shí)間帶來(lái)的節能遠大于因溫度升高的熱損失，實(shí)施升溫加熱常受到高溫工業(yè)爐爐罐耐熱性和常規鋼材晶粒粗大的影響。
(2)加熱時(shí)間：在加熱生產(chǎn)中實(shí)施正確的加熱時(shí)間。因此高溫工業(yè)爐合理計算升溫與保溫時(shí)間，可有效節能。
(3)加熱速度：加熱速度影響加熱時(shí)間和節能。除大型零件和高合金鋼外，絕大多數的鋼材允許快速加熱，快速加熱的基本途徑是強化高溫工業(yè)爐爐內熱交換。具體措施有：實(shí)施熱裝爐。提高爐溫進(jìn)行快速加熱，提高爐溫可顯著(zhù)強化輻射加熱，在高溫下，即使很小的溫差也能產(chǎn)生很大的傳熱速度。
