管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業(yè),測定材料在一定氣溫條件下的專(zhuān)業(yè)設備。爐型結構簡(jiǎn)單,操作容易,便于控制,能連續生產(chǎn)。
單溫區管式爐加熱時(shí)的介質(zhì)多為易燃易爆的物品,而且需要長(cháng)時(shí)間的運轉,這種情況下?tīng)t內容易出現損壞的情況。下面,我們來(lái)具體講一下導致?tīng)t管損壞的原因有哪些吧。
單溫區管式爐爐管安裝在輻射室以及對流室里,因為通常爐管壁薄,所以系數相對低,因此也是整個(gè)設備中容易出現故障的部位,常見(jiàn)的故障問(wèn)題就是結焦,結焦是因為爐管內部的油品溫度超過(guò)了的界限之后出現的熱裂解,變成了游離炭,然后堆積到爐管上面的現象。一般結焦情況的出現都是開(kāi)始管內先結焦,提高了管壁溫度,從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄,然后減薄處在內壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內壁和焦層之間的間隙會(huì )加大,讓爐管的其他部分的溫度會(huì )逐漸升高,從而進(jìn)一步氧化減薄,終造成爐管破裂。
單溫區管式爐爐管內的流量減少,管內介質(zhì)的傳熱系數就會(huì )大幅度下降,管內介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)就可能會(huì )改變,盤(pán)管各路之間也會(huì )出現偏流,它們所造成的后果會(huì )抵消因為熱負荷降低給爐管帶來(lái)的度,從而造成低負荷下的爐管局部過(guò)熱,造成損壞。