實(shí)驗馬弗爐安裝環(huán)境：
1.實(shí)驗馬弗爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上?？刂破鲬旁诠ぷ髋_上,工作臺面的傾斜度不得超過(guò)5度?？刂破麟x電爐***小距離不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，以免影響控制器正常工作；
2.與控制器及電爐相連的電源線(xiàn),開(kāi)關(guān)及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率；
3.接線(xiàn)時(shí),首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘，然后將罩殼上翻,，按圖示接好電源線(xiàn)，控制器與電爐的連線(xiàn)及熱電偶連接線(xiàn)(***好使用補償導線(xiàn))。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定，電源的相-與中線(xiàn)不可接反?？刂破骱碗姞t均需可靠接地；
4.環(huán)境溫度：0℃～40℃；
5.相對濕度：≤85%；
6.供電電源：AC220V±22V，50Hz±1Hz；
7.使用環(huán)境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強*磁場(chǎng)，通風(fēng)良好；
8.室內面積寬敞、光線(xiàn)明亮適度。
實(shí)驗馬弗爐開(kāi)爐步驟：
1.開(kāi)爐工作前，必須對使用的產(chǎn)品及其它儀器和設施進(jìn)行仔細檢查，特別是檢查電氣系統的接線(xiàn)應正確牢靠，發(fā)現異常情況應及時(shí)處理
2.烘爐，當電爐初次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：
當室溫 升 200℃ 4小時(shí)(打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸汽散發(fā))
當200℃ 升600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
當600℃ 升800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
3.用預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿，稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g，至0.0002g，均勻地攤平在灰皿中。
4.用坩堝鉗將放有灰皿的坩堝架緩慢地推入賽熱達實(shí)驗馬弗爐中，先使*排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內熾熱部分(若煤樣著(zhù)火發(fā)生爆燃，試驗應作廢)。
5.關(guān)上爐門(mén)，按啟動(dòng)鍵(在815±10℃的溫度下灼燒40min)。
6.等溫控儀蜂鳴器報警后，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后，稱(chēng)量。
用實(shí)驗馬弗做不同試驗的方法：
1.緩慢灰化
稱(chēng)取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數作為煤樣的灰分?！?/p>
2.快速灰化
將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至（815±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數作為煤樣的灰分。
3.揮發(fā)分測定
稱(chēng)取一定量的空氣干燥煤樣，放在帶蓋的瓷坩堝中，在（900±10）℃溫度下，隔絕空氣加熱7min。以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數，減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。
實(shí)驗馬弗爐的維護與保養：
1.儀器應放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。
2.為保證測量準確，用戶(hù)可根據需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。
3.定期檢查各部分熱線(xiàn)有否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好，出現故障應及時(shí)修復。
4.硅鉬棒型爐子，發(fā)現硅鉬棒損壞后，應更換規格相同新鉬棒。更換時(shí)卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時(shí)應換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過(guò)***高工作溫度1700℃。硅鉬棒在***高溫度下允許連續工作4小時(shí)。
5.用戶(hù)能守上述操作規程在正常使用過(guò)程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí)，一年內免費修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)查明質(zhì)量原則，用戶(hù)不得自行拆裝，否則由用戶(hù)負責各項維修費。
