真空燒結爐的性能結構該燒結爐需要燒結的內膽選用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結溫度為840~880℃，枯燥溫度100~150℃，燒結時(shí)刻約8~10min.燒結爐（含枯燥爐）裝機功率850KW（±5%）；爐窯機械、風(fēng)機能耗25KW左右；烘干線(xiàn)備用加熱器功率60KW。
該爐爐體選用型鋼結構。首要隔熱材料選用1050級硅酸鋁纖維，高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區選用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm五顏六色波紋鋼板，漂亮耐用。
裝置8臺內循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機（一米外測量風(fēng)幕機噪音≤85分貝），阻斷熱流外溢，均勻爐溫。選用剛玉莫來(lái)石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr2l5.耐高溫、絕緣性好、壽命長(cháng)、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻，測溫點(diǎn)多（設20個(gè)點(diǎn)），使爐內溫度均勻，爐內首要處溫差達±5℃。
產(chǎn)品加熱區加熱時(shí)刻保證在8~10分鐘。使瓷釉充沛熔平，提高質(zhì)量。爐窯升溫時(shí)刻在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐選用吹風(fēng)冷卻，改進(jìn)操作條件。輸送機選用封閉軌240-50kg懸掛鏈，軌跡彎曲部位選用上海Mn鋼并熱處理的懸掛鏈，運用牢靠、靈活、壽命長(cháng)。燒結和枯燥運用一條輸送線(xiàn)，線(xiàn)上自動(dòng)加油，張緊裝置選用重錘結構。
