陶瓷 玻璃熔煉爐是一款立式電阻爐它的工作方式是將一個(gè)坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內,通電加熱,當溫度上升到*溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個(gè)流料孔，自動(dòng)流入下面的容器中.
陶瓷 玻璃熔煉爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內,將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內,坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(cháng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過(guò)程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒，則停止流料；當溫度上升到*溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中；5L帶攪拌熔塊爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等） 技術(shù)參數：
主要技術(shù)參數爐體結構外觀(guān)采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過(guò)數控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過(guò)高溫嗍處理，**的風(fēng)冷雙層爐體結構，爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。外觀(guān)分體式（可按照客戶(hù)要求設計一體式）
熔塊爐加料方式 :上部加料（可配進(jìn)料漏斗）
熔塊爐出料方式:溶化后 下部自動(dòng)流料
設計溫度:1600度
工作溫度:1550度
熱電偶:B型號（雙鉑銠）
熔塊爐坩堝材質(zhì):99.99熔融石英
熔塊爐容積（L）:1.6L 3L 5L 10L 18L（坩堝尺寸：160*295 mm 壁厚10mm）
電器控制部分微電腦控制:溫控儀是雙行LED顯示表盤(pán)，主要用于控溫，控溫精度高（正負1度），反應靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，溫報警并斷電保護，操作安全可靠。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，*值守；可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等）采用智能溫度控制儀，具備16段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令智能電爐電器本產(chǎn)品采用標準電器，組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長(cháng)，耐沖壓，安全，無(wú)噪音等，告別老式繼電器電路。升溫速率升溫速率1℃/h-30℃/min可調控制方式電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護（偏溫保護、高溫保護、斷偶保護、流保護、壓保護等）電爐工作較穩定可靠耐火材料及爐膛結構節能雙層爐門(mén)隔熱，爐膛采用氧化鋁纖維作為保溫層節能效果是老式電爐的60%內腔材料 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特點(diǎn)，不易裂，使用壽命長(cháng)導熱慢，節能 ，*特的爐膛設計，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）。
中層保溫選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無(wú)污染（根據不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節能效果是老式電爐的60%外層保溫高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）爐膛結構結構合理穩定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結晶、不掉渣、無(wú)污染裝料方式電爐配有裝料漏斗堵料方式
熔塊爐配套長(cháng)塞棒 角輪電爐四角配有萬(wàn)向輪
其他保修范圍及期限:電爐免費保修一年（發(fā)熱元件和坩堝除外）；
隨機配件說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把
