1．開(kāi)爐前應檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。
2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。
3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規定的尺寸范圍。
4．調節好水封的水位，打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén)，關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5．將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看，當煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著(zhù)。
7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(cháng)度和規定的高度。
10．要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速度要平穩。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12．爐內只許裝滿(mǎn)24塊底盤(pán)，繼續進(jìn)料必須先拉后推。
13．停爐時(shí)要把各爐區降到同樣的溫度后，再開(kāi)始自然降溫。
14．設備清洗：
?。?）爐罐在連續生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進(jìn)行，
?。?）爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應將底盤(pán)全部取出；
?。?）用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；
?。?）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤(pán)或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發(fā)現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén)，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén)，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
箱式高溫電阻爐容易出現哪些故障?
一、溫度指示異常(超溫、超低)
1、熱電偶損壞：檢修或更新
2、發(fā)熱體短路：更新或檢修
3、溫度表故障：檢修或更新
4、溫度表設定不正確：重新設定
5、補償導線(xiàn)受損或受干擾：檢修或更新
6、處理物超過(guò)設定重量：減少產(chǎn)量
二、爐絲失去調動(dòng)控制，及爐絲一直線(xiàn)上或下缺相，部分爐絲不紅
1、固態(tài)繼電器損壞，認真檢查線(xiàn)路損壞原因：更換固態(tài)繼電器部分損壞零件
2、輸入指示正常則可能是保險絲斷，連接線(xiàn)松或爐絲斷：緊固結線(xiàn)樁頭，更換保險絲，接好爐絲。
三、電壓標指示380V，啟動(dòng)失??；保險絲損壞：更換保險絲。
四、爐門(mén)密封不到位；彈簧松動(dòng)：調節爐門(mén)面兩側的彈簧定位螺絲，更換彈簧。
五、爐門(mén)提升出現異常；提升電機行程開(kāi)關(guān)移位、損壞：檢查接近開(kāi)關(guān)，或更換。
