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切記,高溫熔塊爐不能進(jìn)行以下這些操作

  • 發(fā)布日期:2020-12-11      瀏覽次數:625
    •   高溫熔塊爐的特點(diǎn):
        1、控溫精度:±1℃,爐溫均勻度:±2℃(根據加熱室大小而定)。
        2、微電腦控制,多路控制,實(shí)現了多路同時(shí)升溫、保溫、降溫,操作方便??删幊?,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計算機通訊通過(guò)計算機操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲存、歷史曲線(xiàn)等)
        3、升溫快(升溫速率1℃/min~20℃/min可調)。
        4、進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。
        5、爐門(mén)電動(dòng)或人工液壓升降。
        6、操作方便,從上面加料,下面流料。配有專(zhuān)業(yè)工具,操作安全。
        7、多路檢測保護。
        高溫熔塊爐主要應用于塊狀、粉狀材料的高溫融合,以獲取多種新配方新材料,為后續新材料的性能試驗制取樣本。是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實(shí)驗與生產(chǎn)所用,使用溫度也分各種溫度段。
        主要操作過(guò)程為將一個(gè)坩堝置于爐內,然后把配好的熔塊直接從上邊投入坩堝內,然后設定儀表升降溫曲線(xiàn),通電加熱,當溫度上升到一定溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),使用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開(kāi),熔化后的熔塊會(huì )自動(dòng)流入下面的容器中完成實(shí)驗。
        高溫熔塊爐不能進(jìn)行的操作。
        1、在工作過(guò)程中,不能觸摸爐管,以防高溫燙傷。
        2、新的或放著(zhù)時(shí)間長(cháng)的,不能直接使用,要先進(jìn)行烘爐。
        3、在運行過(guò)程中,不能直接打開(kāi)爐門(mén),因為爐膛溫度很高,猛然打開(kāi)爐門(mén),熱氣外溢,很容易對打開(kāi)爐門(mén)的人員造成燙傷。
        4、實(shí)驗完成后,不能立即取出實(shí)驗樣品;因為迅速取走試驗樣品會(huì )對樣品產(chǎn)生不必要的應力,并可能得到意想不到的結果。因此,必須在實(shí)驗樣品冷卻到環(huán)境溫度后才能取出。
        5、不能放在不平整的地面上來(lái)使用,以防電爐運行過(guò)程中出現震動(dòng),導致實(shí)驗物料溢出到爐膛。影響實(shí)驗。
        有些用戶(hù)在完成一個(gè)實(shí)驗后急于進(jìn)行下一個(gè)實(shí)驗,所以就在爐體溫度很高時(shí)打開(kāi)爐門(mén)以達到快速降溫的目的,殊不知會(huì )對管式爐爐膛造成很大的損害,冷熱驟變很容易導致?tīng)t膛開(kāi)裂,對加熱元件也造成一定的損害。還可能對操作人員造成燙傷。所以說(shuō),使用的時(shí)候,有很多操作是不能進(jìn)行的。
        
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