二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。因此，其具有*的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下， 其額定溫度可達 1800℃， 其適用溫度為 500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據用戶(hù)需求可生產(chǎn) U型、 W 型、直棒型和直角型等各種型號。二硅化鉬電熱組件的機械性質(zhì)和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來(lái)了一定的困難，但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。二硅化鉬電熱組件的理化性質(zhì)：
體積密度5.5 －5.6g/cm3
抗折強度15-25kg/cm2
維氏硬度(HV)570kg/mm2
氣孔率7.4%
吸水率1.2%
熱伸長(cháng)率4%
化學(xué)性質(zhì)
高溫抗氧化性：高溫氧化氣氛下，組件的表面生成一層致密的石英保護層以防止二硅化鉬繼續氧化。當組件溫度大于1700℃，熔點(diǎn)為 1710℃的石英保護層熔融，由于表面張力作用，石英熔聚成滴， 而失去保護作用。 組件在氧化氣氛下，再繼續使用時(shí)，石英保護層重新生成。通不同氣氛對組件溫度 (硅鉬棒 )的影響氣氛*大組件溫度
應用領(lǐng)域
主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等主要用于實(shí)驗爐、測試設備和高溫燒結爐等
二硅化鉬的電氣性質(zhì)
電阻特性
二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著(zhù)溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下，組件電阻一般不隨使用時(shí)間的長(cháng)短而變化。因此，新舊組件可以混合使用。
表面負荷
要據爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負荷是達到*好組件壽命的關(guān)鍵。右圖標出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負荷間的關(guān)系。陰影部分為常用的表面負荷－溫度范圍。
二硅化鉬電熱組件的安裝垂直懸掛二硅化鉬常溫下脆性很大， 高溫時(shí)又有可塑性。 所以 U 型組件的*好安裝方法是垂直懸掛。通過(guò)支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到組件發(fā)熱端上，否則容易引起組件斷裂。
支撐夾頭支撐夾頭分別用于直徑 9/18mm 和 6/12mm 兩種組件。 整個(gè)組件的重量都是由支撐夾頭承擔，組件的位置也由它決定。
因此，必須仔細安裝， 保證組件垂直懸掛。 為避免局部過(guò)熱，組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。
導線(xiàn)夾頭接觸硅化鉬組件的導線(xiàn)采用鋁編織線(xiàn)或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用， 不用來(lái)導電。 直徑 6/12 組件用單排， 而直徑 9/18 組件采用雙排。 導線(xiàn)的末端與母線(xiàn)聯(lián)結。 為了避免應力傳到組件上。導線(xiàn)應略大于組件和母線(xiàn)間的直線(xiàn)距離。安裝組件時(shí)夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊，待組件升到高溫時(shí)再次擰緊，因為這時(shí)組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于 200℃，因此，夾頭導線(xiàn)與組件接觸電壓應降低 0.1V 。為避免輻射熱傳到夾頭， 夾頭下端和穿磚上面的距離不應小于 50mm 。為了避免損壞，一般直徑 6/12 組件不能長(cháng)期使用 170A ，直徑 9/18 組件不能長(cháng)期使用 300A 。
二硅化鉬爐子的操作爐子的干燥新砌筑或長(cháng)期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為 100 －200℃，而組件長(cháng)期在低溫下使用將會(huì )引起低溫氧化。
小型爐子干燥時(shí)間短，幾個(gè)小時(shí)對組件影響不大。大型爐子干燥時(shí)間長(cháng)，需要注意。為了通風(fēng)，*好將爐門(mén)打開(kāi)，隨著(zhù)溫度升高可以半開(kāi)，到 1000℃以上*關(guān)閉爐門(mén)。
爐子的啟動(dòng)如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動(dòng)升溫，為了避免過(guò)大電流沖擊而使電器設備過(guò)荷。
在操作過(guò)程中發(fā)現組件損壞應首先確定位置，同時(shí)準備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導線(xiàn)與母線(xiàn)連結的螺絲松開(kāi)，清理開(kāi)陶瓷棉，連用穿磚一起拔出來(lái)，再將新組合組件從爐頂插入，連結好導線(xiàn)，堵好陶瓷棉可升溫。
