高溫電爐熱元件損壞應如何修復，加熱元件是實(shí)驗電爐的重要零部件，是實(shí)驗電爐實(shí)現加熱功能的核心要素，同時(shí)也是損耗比較大的零部件之一，那么面對加熱元件損壞的情況要如何處理呢，一般來(lái)說(shuō)直接更換的話(huà)成本較高，用戶(hù)多數情況下可以對損壞不嚴重的加熱元件進(jìn)行修復處理，還可以正常使用，節省運營(yíng)成本。
對加熱元件進(jìn)行修復處理，要根據實(shí)驗電爐使用的加熱元件材料來(lái)選擇修復方法，實(shí)驗電爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁和鎳鉻合金，真空爐多采用鉬質(zhì)原料作為加熱元件。所以修復方法也要區別對待：
1、鉬質(zhì)加熱元件的修復
在日常檢查中發(fā)現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關(guān)尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí)，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰 緊。
2、合金材質(zhì)加熱元件的修復
合金加熱元件的損壞多由氧化變細變脆、搭接短路、過(guò)燒或被介質(zhì)侵蝕等現象造成的。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長(cháng)，帶狀較絲狀為長(cháng)，連續工作比間斷工作為長(cháng)。鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經(jīng)高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節約材料，且功率 穩定，耐熱性能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時(shí)在爐外調整合適，必要的彎曲和壓縮 應用氣焊烤校；熱膨脹系數較大(高溫強度低和蠕變伸長(cháng)大)，安裝要留有余地；焊接時(shí)要盡量縮短時(shí)間，以縮短熱影響區的長(cháng)度。
3、故障修理
實(shí)驗電爐長(cháng)時(shí)間工作，加熱體會(huì )出現變軟、膨脹、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現象。為了防止爐絲在高溫下具有一定的強度，防止軟化、倒塌或下垂，洛陽(yáng)研博爐業(yè)出產(chǎn)的實(shí)驗電爐加熱絲結構和尺寸都是經(jīng)過(guò)合理設計的。如果在使用過(guò)程中出現倒伏趨勢的爐絲，首先檢查爐絲小鉤是否發(fā)揮作用，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時(shí)使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊 靠。
實(shí)驗電爐加熱元件一般斷頭可直接焊補，對于倒塌嚴重，不能整直的，局部過(guò)燒部分損壞嚴重的，一般可采用換補一段的方法，不必因其中局部不合格就整套報廢， 要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長(cháng)度等要符合原技術(shù)要求，新補的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺陷，要疏密均勻。使用舊的電阻絲時(shí)，電阻絲不能有 明顯的粗細不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現象。舊引出棒不能有嚴重的氧化和腐蝕現象。
