退火爐通常用于生產(chǎn)高質(zhì)量的家電板和汽車(chē)板，一般包含以下?tīng)t段：噴氣預熱段（JPF），輻射管加熱段（RTF）、均熱段（SF）、緩冷段}scs）、快冷段（Rcs}、出口段（ES）等。退火爐采用廢氣三級余熱收回（一級余熱收回用于預熱助燃空氣，二級余熱收回用于預熱帶鋼，三級余熱收回發(fā)生過(guò)熱水）、推拉式焚燒系統和與之配套的ON/OFF焚燒控制系統、爐子復合爐襯等先進(jìn)節能技能。
退火爐鋼結構首要包含爐殼支撐結構和驅動(dòng)設備支撐結構（渠道鋼結構）?？紤]到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐結構與渠道鋼結構采川彼此獨立結構。各爐段的底輥室先安裝就位，以自己四角立柱為基準完成4個(gè)基準立柱焊接。
再焊接左右兩個(gè)整體端板。而操作側和傳動(dòng)側各由幾塊獨立制造的側板從下至上順次焊接安裝，Z后安裝頂輥室頂輥室也有4個(gè)基準立柱，與爐體4個(gè)從準命柱定位安裝焊接即可完成退火爐爐殼制造安裝幾一個(gè)加寬的渠道安裝在傳動(dòng)側，用于存放爐頂蓋！
依據緩冷段的作業(yè)原理，開(kāi)始剖析是該處存在的熱膨脹不一致導致槽鋼開(kāi)裂，山于循環(huán)風(fēng)機的循環(huán)冷卻抽吸作用發(fā)生的負壓將權氣帶人爐內，使得該段氧含量偏高不進(jìn)行鋼種標準E7J換時(shí)，爐況安穩；而一旦鋼種標準切換、溫變頻頻時(shí)，開(kāi)裂處將會(huì )進(jìn)一步惡化且爐況難以保持安穩。
