廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2023-11-11
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簡(jiǎn)要描述：
1200度液壓升降電爐結構簡(jiǎn)介本爐主要由爐體、爐襯、爐車(chē)、爐車(chē)傳動(dòng)機構、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成。
| 品牌 | SAITHEDA/賽熱達 | 升溫速度（達到最高溫） | 30/min |
|---|---|---|---|
| 內部尺寸 | 500-500-500mm | 加熱方式 | 硅碳棒 硅鉬棒 |
| 最大功率 | 1-100KkW | 控溫精度 | ±1℃ |
| 最高溫度 | 1700℃ | 價(jià)格區間 | 面議 |
| 儀器種類(lèi) | 升降爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 應用領(lǐng)域 | 化工,能源,電子,冶金,汽車(chē) |
1200度液壓升降電爐產(chǎn)品詳細參數
升降電爐是一種裝卸十分便利的爐型。適用于或大或小的要求，其發(fā)熱元件均勻的分布在爐膛的四周，加熱溫度均勻。料臺位于電爐下方，料臺做成臺車(chē)型，操作十分方便。
結構簡(jiǎn)介
本爐主要由爐體、爐襯、爐車(chē)、爐車(chē)傳動(dòng)機構、電加熱裝置、溫度控制系統等主要部分組成。
1、爐體
1.1爐襯：爐膛全部采用進(jìn)口復合摩根纖維材料經(jīng)*工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(cháng)該結構具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學(xué)穩定性、熱穩定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性，纖維耐溫1700℃。
1.2鋼結構：鋼骨架根據力學(xué)原理選用合適的型、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結實(shí)、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒(méi)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀(guān)平直、美觀(guān)、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現象。爐體外部噴塑防銹處理，色標選擇按行業(yè)通用標準(或用戶(hù)顏色)。外圍封板采用冷軋板為2mm，厚均勻密封，拆卸維修方便，外觀(guān)整體美觀(guān)大方。
1.3本爐頂采用*的吊頂式生產(chǎn)工藝，確保爐頂不塌陷，大大延長(cháng)了電爐的使用壽命。
1.4本電爐采用人機工程學(xué)設計，設有梯子及平臺，方便查看和檢修爐頂。
2、爐料臺車(chē)
臺車(chē)由型鋼框架、車(chē)底鋼板、車(chē)輪、耐火砌體、臺車(chē)牽引機構等組成。承重臺車(chē)表面平整，可安放剛玉承燒板，確保其使用壽命。
2.1臺車(chē)鋼結構：采用角鋼、鋼板等型鋼焊接成框架式結構?？篃嶙冃文芰?，并能有效減少臺面熱量下傳。其鋼性確保在滿(mǎn)負荷承載情況下正常運行，長(cháng)期使用不變形。臺車(chē)鋼結構設承載能力為2噸，確保在載荷不均勻的情況下，變形量依然在設計范圍之內。
2.2車(chē)輪：臺車(chē)的走輪采用鑄件經(jīng)加工成型。傳動(dòng)軸采用45#鋼精加工制作，并做調質(zhì)處理。為了降低臺車(chē)的輪壓，在臺車(chē)的底部安裝4只走輪，用來(lái)支撐整個(gè)臺車(chē)。
2.3電動(dòng)臺車(chē)牽引機構：臺車(chē)行走機構采用交流電機拖動(dòng)，傳動(dòng)方式為減速機傳動(dòng)，運行平穩、可靠。臺車(chē)行走設有極限限位，杜絕超行程行走的現象。臺車(chē)進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
2.4臺車(chē)、爐體密封裝置：因為爐體與爐車(chē)有相對進(jìn)出，考慮到熱脹冷縮和冷卻速度要求，這一部位稍有間隙，所以此部位采用保溫纖維毯密封。該結構確保爐子在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài)，杜絕了高溫爐氣是外逸，改善了工作環(huán)境，并增強節能效果。
3、爐體電加熱裝置
3.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)1700U型硅鉬棒，分別垂直懸掛安裝在爐膛四周，采用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷，懸掛式，其結構形式安裝方便，維護、更換快捷，與爐外殼絕不會(huì )形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現象。以保證纖維面不與硅鉬棒直接接觸，從而增加硅鉬棒發(fā)熱效果。
3.2本設備分多個(gè)加熱區域，加熱元件的布置與加熱區段的設置相對應，每個(gè)加熱區段內布置一個(gè)獨立的加熱組，沒(méi)有跨區布置現象。所有接線(xiàn)，線(xiàn)截面面積都符合行業(yè)標準要求。
4、溫度動(dòng)力控制
4.1溫度控制采用可編程PID溫控表，通過(guò)對其合理參數設定，可以達到每個(gè)溫區控制，利用其在線(xiàn)自整定功能，能計算出爐子的佳PID參數，達到較為理想的溫度穩定性。
4.2加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調功，從而達到改變其輸出加熱功率的大小，以實(shí)現每區的溫度控制。
4.3加熱控制回路中溫度超溫報警系統；當某區發(fā)生超溫時(shí)，由主回路中的大功率接觸器切斷該區的加熱主回路，以確保爐內工件和設備的安全，同時(shí)給出聲光報警。
4.4可控硅、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、行程開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件均采用電氣產(chǎn)品。
4.5電氣控制柜：柜體采用由我司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)按標準制造的控制柜。柜的尺寸、結構及顏色符合當今國內外普遍采用的規范，柜內器件安裝、配線(xiàn)及標識符合相關(guān)標準。
1200度液壓升降電爐技術(shù)參數：
| 溫度參數 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | |
| 額度溫度 | 800℃ | 1000℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | |
| 長(cháng)期工作溫度 | 950℃ | 1150℃ | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ | |
| 控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
| 測溫元件 | K | K | 鉑銠S | 鉑銠S | 鉑銠B | |
| 編程溫度曲線(xiàn)段數 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| 內置溫度菜單 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | |
| 升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | |||||
| 發(fā)熱元件 | 電爐絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | |
| 發(fā)熱元件安裝 位置及方式 | 四面加熱 | U型棒垂直安裝于爐膛四周 | ||||
| 爐膛材料 | 氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁纖維板 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 | 進(jìn)口摩根纖維板 | |
| 爐門(mén)升降方式 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | 電動(dòng)液壓升降 | |
| 爐門(mén)牽引方式 | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | 電動(dòng)或手動(dòng) | |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | |||||
| 爐殼溫度 | ≤45℃ | |||||
| 計算機接口 | RS485/RS232/USB | |||||
| 隨機備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份 | |||||
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內自然損壞免費更換） | |||||
| 選配附件 | 1.臺式機、筆記本電腦控制軟件及硬件； 2.觸摸屏人機交互控制軟件及硬件； | |||||
爐膛尺寸可根據客戶(hù)要求定制
| 名稱(chēng) | 規格型號 | 爐膛尺寸（毫米） 長(cháng)×寬×高 | 功率KW | 溫區 | ||
| 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | ||||
| 大型電動(dòng)液壓升降爐 | SRD1200-600-800 | 1200×600×800 | 50 | 65 | 90 | 2 |
| SRD1600-800-900 | 1600×800×900 | 80 | 100 | 145 | 3 | |
| SRD2500-800-900 | 2500×800×900 | 125 | 150 | 180 | 3 | |
