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1200度電動(dòng)上開(kāi)門(mén)箱式爐

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

更新時(shí)間:2023-11-12

訪(fǎng)問(wèn)量:811

簡(jiǎn)要描述:

1200度電動(dòng)上開(kāi)門(mén)箱式爐爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗周期。

1200度電動(dòng)上開(kāi)門(mén)箱式爐
品牌SAITHEDA/賽熱達價(jià)格區間面議
儀器種類(lèi)箱式爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域石油,能源,建材,冶金,航天

1200度電動(dòng)上開(kāi)門(mén)箱式爐技術(shù)參數:as系列度高溫箱式爐如圖所示 ,集控制系統與爐膛為分體設計。爐襯使用采用進(jìn)口高純氧化鋁纖維,真空成型纖維聚輕板材料

采用硅鉬棒為加熱元件;是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。
控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時(shí)觀(guān)察本系統的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,額定溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線(xiàn),全自動(dòng)升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程序,靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
控溫精度:±1℃無(wú)超調  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗周期。

    1200度電動(dòng)上開(kāi)門(mén)箱式爐類(lèi)別

參數

SRDSJ

溫度類(lèi)別

1000、1200、1400、1600、1700、1800度

測溫元件

熱電偶(K/S/B)

發(fā)熱元件裝位置

高溫合金電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無(wú)超調現象)

爐溫均勻性

±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達到更好的爐溫均勻性)

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)

爐體

爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀(guān)新穎美觀(guān)。

爐體結構

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結構,有效的風(fēng)冷導向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán),終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

爐門(mén)開(kāi)啟方式

電動(dòng)上開(kāi),腳踏開(kāi)關(guān)和控制柜雙控制開(kāi)啟和關(guān)閉,并具備停電應急開(kāi)門(mén)裝置。

耐火材料

爐襯使用采用高純氧化鋁纖維,真空成型纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好

爐體外殼溫度

長(cháng)期使用不停爐,外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過(guò)沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護

控制

采用閉環(huán)技術(shù)進(jìn)口可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調節,使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線(xiàn)設定

采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式,具有自整定、自學(xué)習功能,無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果;

多條曲線(xiàn)輸入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線(xiàn)為30(50)段,兩條曲線(xiàn)14(28)段/條,三條曲線(xiàn)9(15)段/條,五條曲線(xiàn)5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn),使用時(shí)可任意調用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1200米,可通過(guò)計算機控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫(huà)面上的顯示內容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn),可通過(guò)計算機儲存升溫曲線(xiàn)、儲存的升溫曲線(xiàn)可任意調用、修改給定值及常用參數,歷史曲線(xiàn)、歷史報表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(cháng)期保存。

隨機配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數據盤(pán)一張。

客戶(hù)可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2、 計算機控制軟件及硬件

3、 觸摸屏控制溫度控制器

4、 增加排氣口

5、 耗材:發(fā)熱元件

6、 增加觀(guān)察口

注意事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì )縮短)

2、 此箱式爐沒(méi)用真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體

3、 此箱式爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì )出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會(huì )影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補

4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請提前告知,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。

 

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