廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2023-11-12
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簡(jiǎn)要描述：
箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動(dòng)或自動(dòng)控制電爐的溫度。智普箱式電阻爐點(diǎn)：1.電爐爐體采用了*進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構，有的風(fēng)冷導向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。2.爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、
| 品牌 | SAITHEDA/賽熱達 | 升溫速度（達到最高溫） | 20℃/min/min |
|---|---|---|---|
| 內部尺寸 | 款式豐富mm | 加熱方式 | 電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
| 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) | 最大功率 | 1-200KWkW |
| 控溫精度 | ±1℃℃ | 最高溫度 | 1800℃℃ |
| 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn),1萬(wàn)-2萬(wàn) | 儀器種類(lèi) | 箱式爐 |
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,建材 |
| 非標尺寸 | 能做 | 常規尺寸 | 現貨 |
| 溫度種類(lèi) | 1200℃ 1400℃ 1700℃ | 品牌 | 賽熱達窯爐 |
| 爐溫波動(dòng) | ±3 ±5 ±10℃ |
箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動(dòng)或自動(dòng)控制電爐的溫度。
智普箱式電阻爐點(diǎn)：
1.電爐爐體采用了*進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結構，有的風(fēng)冷導向隔板使爐殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。
2.爐體采用數控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀(guān)新穎美觀(guān)，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
3.爐膛采用進(jìn)口陶瓷纖維材料，保溫性能好，耐用，加熱元件采用硅碳棒大大提高了使用壽命；
箱式電阻爐操作說(shuō)明書(shū)：
、開(kāi)爐前的準備
當班操作者在操作設備前，應查看上班的交接班記錄，了解該設備上班的使用情況，并對爐子各部件分作面檢查，確保正常后方可使用設備。檢查項目如下：
1檢查電源開(kāi)關(guān)、電源接頭、電源線(xiàn)的緣和爐殼接地是否良好;
2檢查控制柜內的熔斷器、繼電器等電器部分是否正常;
3檢查爐內發(fā)熱體是否有局部熔斷、脫落或短路現象;
4檢查爐內是否有余、廢物體，爐膛砌體是否良好，爐底板是否有嚴重變形或燒裂;
5檢查爐門(mén)啟閉的限位開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠;
6檢查熱電偶及控制儀表是否正常，自動(dòng)控溫系統是否良好。
二、裝爐
工件得裝爐應在工藝規定得爐溫下進(jìn)行。工件裝爐時(shí)應做到文明擺放擺放，工件應盡量排列整齊或用料筐、料箱裝好工件后再放入爐內。裝爐時(shí)不得隨意將工件亂扔，裝爐量不得超過(guò)爐子的次 大裝載量。潮濕得或帶有腐蝕性物質(zhì)得工件不得裝爐。為保證加熱質(zhì)量，裝爐工件應放置在爐膛內的有范圍內。裝卸爐料時(shí)應注意安，工件應輕拿輕放，盡量減少工件磕碰。多人操作時(shí)應有人指揮，協(xié)調操作，防止燙傷和碰傷。
三、按工藝要求操作
整個(gè)加熱過(guò)程必須嚴格工藝紀律，按照工藝卡所規定的工藝規程操作，不允許擅自更改工藝規程。在加熱過(guò)程中，操作者務(wù)必堅守崗位，經(jīng)常檢查儀表工作情況(般20- 25min檢查次),爐溫高于500C時(shí)(無(wú)殊必要)不得隨意開(kāi)啟爐門(mén)，更不得敞開(kāi)爐門(mén)強制冷卻，以減輕工件表I面氧化、脫碳和延長(cháng)爐襯使用壽命。
四、停爐
完成部操作后，關(guān)閉好爐門(mén)，關(guān)閉控制電源，然后關(guān)閉儀表電源和設備電源，寫(xiě)好設備交班記錄。
