耐火磚爐膛箱式實(shí)驗室電阻爐

耐火磚爐膛箱式實(shí)驗室電阻爐屬于標準節能型周期式電阻爐，采用耐火磚復合結構，具有低導熱，低熱容量，優(yōu)良的熱穩定性和絕熱性，保溫效果好和爐溫均勻性等特點(diǎn)。主要用于高烙，高錳鋼鑄件，球墨鑄鐵，軋輥，鋼球，破碎機錘頭，耐磨襯板，法蘭等模具以及各種機械零部件的淬火、回火、退火、正火等熱處理。也適用于各大專(zhuān)院校及科研院所進(jìn)行金屬材料的熱處理使用。

按照熱處理工藝的不同，可分為3種：

1、中溫爐（950℃）供一般金屬零件在氧化氣氛下淬火、回火、正火、退火等熱處理使用。
2、高溫爐（1200℃）可供高合金鋼，奧氏體不銹鋼或其他鋼種做淬火、回火、正火、退火等處理。
3、超高溫（1350℃）供高合金鋼零件熱處理及陶瓷制品燒結和金屬溶化等使用。

基本結構：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門(mén)及升降機構和電氣控制系統等組成。

1、爐殼

爐殼外側架采用角鋼、型鋼和鋼板焊接而成。爐底采用厚鋼板，確保了爐子整體的剛性及密封性。爐殼內外壁噴涂酚醛漆作為底漆，外殼用酚醛鋁粉漆進(jìn)行均勻噴涂，有效防止爐殼銹蝕，更好的確保長(cháng)期在高溫下工作不變形。

2、爐襯

爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉，內層由耐火磚砌筑而成，外層是保溫層，用保溫纖維棉環(huán)繞鑲砌而成，保溫棉與外殼之間用蛭石粉填充，這種磚棉組合的結構有效的降低能耗，縮短爐子升溫時(shí)間。

3、爐底及爐底板

爐底耐火層采用耐高溫和耐火壓強度的高鋁磚砌成?？障恫糠痔畛涔杷徜X耐火原棉。爐底耐火和保溫層厚度不低于300mm。具有強度高，鋼性好，使用壽命長(cháng)，抗震性好，隔熱效果好，且節能效果好等特點(diǎn)。

爐底板采用材質(zhì)3Cr24Ni7SiN，這種材質(zhì)在高溫使用下具有很高的抗震性及抗氧化性，和內部組織變化均勻性、耐壓不變形等優(yōu)點(diǎn)。

4、電熱元件

電熱元件是整個(gè)熱處理設備的重要部件，也是影響電阻爐使用壽命的重要部件之一。我公司根據客戶(hù)的工件和的熱處理工藝選用相應材質(zhì)的電阻絲，以確保滿(mǎn)足用戶(hù)的不同使用目的。

5、爐門(mén)升降機構

爐門(mén)采用手動(dòng)或自動(dòng)控制方式，通過(guò)升降機構來(lái)完成爐口的敞開(kāi)與閉合。爐門(mén)采用耐火纖維原棉砌成，并配有自動(dòng)鎖緊裝置，以保證爐門(mén)口之間的密封性。

6、電氣控制系統

電控系統為兩大部分，溫控系統和記錄系統。所有電氣控制系統為一個(gè)整體電柜。

分體SX2-4-10馬弗爐【可編程馬弗爐與普通型馬弗爐的區別】
可編程箱式電阻爐馬弗爐電腦控制部分融合了內外其他程控器的點(diǎn)，可多波段編程，能夠任意設定溫度 / 恒溫時(shí)間——>溫度 / 恒溫時(shí)間，可多達30個(gè)波段。*的功率輸出百分比及PID自整功能*解決了原溫爐沖溫過(guò)及無(wú)法控制升溫速度的切不足之處。針對多波段編程設置的無(wú)記憶特殊儀表解決了操作時(shí)因忘記刪除前次操作的數據而造成的不便。有的HL功能從根本上解決了電爐讀數溫度和實(shí)際溫度不致這幾十年來(lái)直無(wú)法攻克的難題（特別是單管 雙管定碳爐和各種熱電偶安裝在爐管外的電爐，顯示溫度和爐管內實(shí)際溫度差距是很的）。
箱式電阻爐馬弗爐還可進(jìn)行低溫實(shí)驗。比如比如1000度馬弗爐使用范圍般在800-950度左右，不可進(jìn)行500度左右的實(shí)驗，而可編程馬弗爐卻可以進(jìn)行工作實(shí)驗，精度可以達到驚人的1度。

1、外觀(guān)采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。

2、爐門(mén)采用加厚、加固處理，防止變形。

3、可觀(guān)性強，為實(shí)驗室產(chǎn)品。

4、爐門(mén)開(kāi)啟采用鉸鏈聯(lián)接，避免了小手柄式開(kāi)爐的危險性。

5、控溫儀表采用智能數顯儀表，雙LED顯示，控溫精度高，操作方便。

6、電爐帶有PID自整定功能，具有超溫報警斷電加熱功能。

7、電線(xiàn)全部接好，貨到只需插電就可使用，操作簡(jiǎn)單。

8、控溫方式采用可控硅控溫，精度高無(wú)聲響，滿(mǎn)足實(shí)驗室要求。